由于無線吊秤（100噸吊鉤秤）（20噸吊秤）稱重傳感器的工作機理涉及到非常錯綜復雜的學科和元器件，使得其產生故障的原因也非常復雜，從而使得故障的診斷非常困難。那么造成無線吊秤（100噸吊鉤秤）（20噸吊秤）故障的具體表現又有哪些呢？
1.電子吊秤稱重傳感器故障原因
導致電子吊秤稱重傳感器出現故障的主要原因，可分為以下三大類：由純機械構建，如彈性體引起的故障；由網絡線路和電橋引起的故障；由粘貼工藝不當引起的故障。
2.稱重不當使傳感器受損
當被稱重物體重量大大超過稱量傳感器所能承受的zui大載荷時，會使彈性敏感元件發(fā)生不可逆轉的塑性形變，導致傳感器的零點突然變大。引起這種狀況的原因有以下兩種：被稱車輛或物件嚴重超載；稱重過程中出現碰撞。
某些單位使用吊車來稱量坯件、鋼包、型材、鐵水等物體，往往會由于操作不當的緣故，使物件與電子吊秤稱重平臺發(fā)生撞擊，物件處于自身的重量而下墜，在此過程中產生的動能，會使物體在接觸稱重平臺時，所產生的撞擊超過傳感器額定載荷，從而導致傳感器的局部應力超出極限，于是被損壞。
3.傳感器密封方式不當
當傳感器運用于一些特殊情況下時，如果傳感器的密封性能較差，很容易遭受工業(yè)粉塵、各類腐蝕性介質的影響，從而改變電阻應變片的阻值，使稱量的結果出現誤差。在這種情況下，可使用數字萬用表，測量傳感器的輸入、輸出阻抗，如果測量結果與產品所提供的技術參數、合格證書中標示值之間的誤差較大，即可認定該傳感器已損壞，此時應更換密封性能優(yōu)良的傳感器（如選用硅膠密封方式甚至焊接密封方式的稱重傳感器）。
4.其它影響因素
由于客觀環(huán)境的制約，電子吊秤的電源線、信號線、屏蔽線、接地線等，在顯示器進行連接時，通常使用的時穿線管與傳感器。由于穿線管道必須埋設于地下，因而容易遭到雨水的影響，出現導線短路、斷路或接地現象，進而導致各線路間絕緣性能降低，使稱重測量產生誤差。另外，稱重傳感器輸出的信號一般是微小電信號，僅為毫伏級，所以具有的抗電磁等干擾性能較差，若屏蔽線出現接地不良問題，或者導線的絕緣層老化破損，都容易造成傳感器輸出信號干擾，從而出現輸出誤差。
無線吊秤（100噸吊鉤秤）（20噸吊秤）稱重傳感器故障處理對策
不論是用于實驗的試驗裝置，還是用于工程中的復雜電子衡器，它們的組成部件均主要包括檢測儀表、系統(tǒng)中間接線盒、機械裝置、傳輸電纜以及多個傳感器。因此，相關人員在檢測排查和診斷電子衡器稱重傳感器故障工作中，首先應該對稱重傳感器故障發(fā)生在測量系統(tǒng)的哪個環(huán)節(jié)進行準確的判斷，然后采取針對性的處理措施。
1.綜合故障處理參數
具體可采取以下六種方法進行檢查：
（1）相關技術人員應該定期對電子吊秤稱重傳感器的機械裝置安裝狀態(tài)進行檢查，及時發(fā)現并排除明顯的機械故障。
（2）相關技術人員應該定期將電子吊秤稱重傳感器的中間接線盒打開，采用正常的儀器，對每只稱重傳感器的工作狀態(tài)進行檢測，然后對稱重傳感器是否存在故障進行判斷。
（3）相關技術人員應該采用一臺型號相同、量程不同的傳感器作為標準信號發(fā)生器，對顯示器進行測量，并判斷是否存在故障。
（4）相關技術人員在檢驗電子吊秤稱重傳感器的運行狀態(tài)時，應該首先做好監(jiān)測記錄，然后進行跟蹤比較，zui后再全面分析診斷。通過這樣的方式，準確掌握電子吊秤稱重傳感器從亞健康到發(fā)生故障的時間間隔。同時，可以對在實際使用中的電子吊秤稱重傳感器進行全面的監(jiān)控，只有這樣，才能夠及時有效地了解到電子吊秤稱重傳感器在實際使用的生命周期。
（5）相關技術人員在搬運電子吊秤稱重傳感器時，應該注意輕拿輕放。因為一旦稱重傳感器受到沖擊、碰撞以及跌落時，通常會嚴重損壞到稱重傳感器的計量性能。并且，在安裝稱重傳感器的底座時，安裝面不能存在油膜膠膜等雜物，必須保持清潔平整。
（6）相關技術人員可以采用搖表或者電工三表對電纜進行檢查，zui大限度地縮小故障范圍，快速地找出發(fā)生故障的電子吊秤稱重傳感器。如果發(fā)現稱重傳感器存在故障，應該對其進行進一步的檢測與分析，并且，zui為關鍵的一點是必須及時了解稱重傳感器發(fā)生故障時的具體運行情況。因為機械裝置異常、操作不當及使用環(huán)境的變化等因素，通常是導致電子吊秤稱重傳感器發(fā)生故障的主要原因，因此，如果相關人員不全面地進行分析，而盲目地拆卸稱重傳感器，那么，再次發(fā)生類似的情況時，會采取同樣的方式解決，從而對價格昂貴的電子吊秤稱重傳感器造成不必要的損壞，并造成一定的經濟損失。
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